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高压漩涡气泵

  • 更新时间:  2024-01-10
  • 产品型号:  YX-71D-4
  • 简单描述
  • 高压漩涡气泵在市场中销售的,具有多种不同的样式,但基本上是大同小异的。在选购时,消费者可以根据自己的实际使用要求进行选择。但无论是哪种样式的设备,都可以实现正常的运行,行程高压或者是高吸力,让设备可以更好的为企业的生产服务,为人们的使用带来更多的帮助。
详细介绍

高压漩涡气泵的构造:
-结构结构紧凑、铝合金压铸、重量轻、工艺*、外形美观。
性能范围广、可靠性高
-结构简单、只有5个主要零部件:机座、壳体、叶轮、轴承、电机,
-铸造铝合金叶轮和高强度壳体,
-密封轴承、防止污染物损坏,
-双重辰型弹性轴密封、降低泄露,
-只有一个环形室单元、防止热力损坏,
-充分的叶轮支持、防止叶片断裂,
-单侧密封间隙、减少鼓风机高温运行时的故障,
无油输送
-无碳氢化合物带出、无油气送风,
-满足卫生保健和科学应用要求,
低噪音和低温升
-单涡单侧吸入式叶轮设计、比paddle wheeI式设计噪音低、温升小,
-特的环形设计、使气流保持平稳层流状态、气流噪音小,
-铝合金壳体、散热性能良好。

适用于农业输送机械、中央供料系统等行业,我们生产的粮食扦样机高压风机目前已经打开了东三省、河北等市场,并且与粮食机械生产商已产生良好的合作关系,欢迎各农户、机械生产商。

高压漩涡气泵配置:
1.机壳材质:高压风机采用*度压铸铝,压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。
2.电机性能:高压风机采用中国台湾宇鑫电机,宇鑫电机是一款宽频,宽压电机,列入:单相110V/230V 工业三相:220/380/415/660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐。
3.风机油封:高压风机采用德国MERKEL油封,德国MERKEL(默克尔)材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。
4.风机轴承:高压风机核心部件采用德国SKF,日本NSK品牌轴承,轴承可承受350摄氏度,4000转每分钟的转速。对于国产洛轴,人本轴承,性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久。

漩涡气泵产品特性:
  我公司研制的系列高压鼓风机是在借鉴国外技术的基础上自主研发而成,特别是通过对泵体、叶轮进行优化改进,使产品适应性、通用性大大提高。系列高压风机产品主要有以下几大特点:
(1)项目通过采用交流电机作为驱动,将叶轮直接安装在电机转子上,实现无接触压缩,旋涡式气泵在零维护下保持长达20000小时的持续、运行。
(2)运用双频宽压技术,使防护等级达到IP55(绝缘等级F或H),满足不同地区电流频率、电压的需要,具有频繁启动性能好,过载能力强,自动保护启动快,安全可靠等。
(3)采用轴承前置结构,将泵轴承安装在压缩腔外,达到大的动平衡配置,实现产品的任意安装,保持长期连续平衡运转;此结构散热速度快,使风机在高压差工作环境中,也能机器的可靠性。
(4)整机采用无油装置,传动系统无需润滑。使产品的应用领域更加,对空气质量要求严格的医疗设备、印刷行业中的精密印刷、电子工业中集成电路制造过程中都可以使用。同时工作时不需要其他辅助设备,而且减少了运行费用。
(5)叶轮和风道的设计经过计算论证,叶片长度、风道弧度、曲率经过优化后,与同类产品相比,在相同功率输入下性能提高30%以上,且产品风噪更低,整机运行低于70分贝。
(6)其它种类真空气泵相比,具有:运行平稳、噪音低、节省能源;正负压力、流量、效率等指标达到德国西门子气环风机的标准;整机结构紧凑,重量轻,体积小;工作压差高,吹吸两用。  

高压旋涡气泵使用和保养;
1, 风机应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
2, 风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3,风机工作时,应避免
风机的进风口和出风口出现*封死现象,以免使风机产生过大的热量和电动机超电流引起风机损坏。
4,
风机除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本风机轴承安装方式主要分二类。*类风机端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的风机体内,这类风机平时不需要加润滑脂。二类风机端的轴承是安装在泵盖中间,此类风机端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的风机应当增加加油次数。此类风机电机风扇端的轴承维护保养按*类风机。
5, 进出气两端的过滤网和消音应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
6, 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
7,
轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8, 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。


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