激光切割粉尘除尘器
激光切割粉尘除尘器、全自动脉冲反吹集尘机使用范围:
机械加工制造业:清理各种金属切屑和粉尘,特别是铸铁加工更显示其性。
玻璃纤维制造业:吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
生物制药业:用于生产车间的除尘和净化。
食品行业:吸收油烟,潮气和食品残渣。
粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
化工厂:电焊烟尘,焊接烟雾,粉状、粒状有害物质的吸收。
热电厂:用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,定期保养时的积灰清除。
微电子工业:用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收。
纺织业:用于净化车间,吸走空气中的纤维飘浮物。
铸造业:用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣,废金属块;清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥。
水泥厂:水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送,避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。
钢铁厂:炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作;减少停机时间,提高生产效率。
汽车轮船制造:用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业
激光切割粉尘除尘器、全自动脉冲反吹集尘机使用注意事项:
(1)风机在使用中会可能会产生高温,应避免碰触外壳,防止烫伤。
(2)马达负载电流会随风机之使用空气压力变化而变化。配线时应装置适用该机种之过负载保护开关,并在额定满载电流下使用,以避免马达烧毁。
(3)风机连续运转的适用范围请参考目录上之风量——静压曲线图,并在曲线范围内使用,切勿超过适用范围。若使用时必须接近封闭压力,则好在管路中设置压力释放阀,当使用管路关闭时,压力释放阀会自动打开,调节空气进出,以风机之寿命,若在管路封闭下运转,风机的温度会急剧上升,此时应避免持续运转,否则可能会发生变形或损坏。当使用的空气若为间歇性运转时,好使用空气阀切换方式运作。
(4)硬质物体、尘袋粉粒体、纤维及水滴应在风机进入风机前除去,可用集尘袋方式处理,若在管道中安装过滤器,为避免降压损失,请使用大面积过滤器,并定时清理过滤器中之污染物。
(5)应定期清理风机内部及外部,除去表面灰尘。若大量累积灰尘,散热效果将变差,可能造成温度上升,风量减少,振动增加,终引发故障。
(6)轴承、油封及销音器等属于消耗品,故有一定寿命,需定期更换。同时叶片、外壳、金属网等也须依使用环境(主要是腐蚀性空气流、气液混合物等)而定期更换。
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到需要切割的金属、亚克力等各种工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化的手推式金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。
激光切割除尘器使用范围:
一,吸尘器可用于机械加工制造业:清理各种金属切屑和粉尘,特别是铸铁加工更显示其*性。
二,吸尘器可用于玻璃纤维制造业:吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
三,吸尘器可用于生物制药业:用于生产车间的除尘和净化。
四,吸尘器可用于食品行业:吸收油烟,潮气和食品残渣。
五,吸尘器可用于粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
六,吸尘器可用于化工厂:电焊烟尘,焊接烟雾,粉状、粒状有害物质的吸收。
七,吸尘器可用于热电厂:用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,定期保养时的积灰清除。
八,吸尘器可用于微电子工业:用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
九,吸尘器可用于蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收。
十,吸尘器可用于纺织业:用于净化车间,吸走空气中的纤维飘浮物。
十一,吸尘器可用于铸造业:用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣,废金属块;清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥。
十二,吸尘器可用于水泥厂:水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送,避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。
十三,吸尘器可用于钢铁厂:炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作;减少停机时间,提高生产效率。
十四,吸尘器可用于汽车轮船制造:用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。
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