主板切割粉尘脉冲粉尘集尘机
主板切割粉尘脉冲粉尘集尘机
除尘器为金属材料制造,主要作用是用来收集工业生产中所产生的废弃物,对灰尘或散状物料进行清理和收集,能够做到有效的降低车间内空气中粉尘的含量,对环境的污染也降低,以及来用来过滤和净化空气、进行环境清扫等。工业吸尘器不会造成二次扬尘,可以避免工人用手工清扫。工业吸尘器在电子和模具制造行业是*的清理设备。
工业集尘机清灰方式:设有气缸、电磁阀、时间控制等组成的清灰装置,通过压缩空气强力的反吹,可在短时间内有效抖落附着在滤筒上的粉尘。稳定耐用并可连续24小时工作;机器具有漏电,缺相、过热及过载保护装置,有自动模式,更方便操作。设有调压阀、油水分离器,保障清灰系统高效、稳定、安全运行。按钮式触点开关,软启动模式,电流小、安全可靠,且使用寿命长,滤筒形式 :采用聚酯纤维折叠滤筒,竖直安装更便于清灰。大工业集尘机的动力部分均选择380V的工业动力电源来保证强大的动力,设置防护板,防止粉尘直接撞击滤筒,延长滤筒使用寿命。高精度型滤材,亚微米级过滤效率99%以上,确保达标排放
粉尘清理回收集尘机-在吸力和压力的作用下,空气高速排出,而高压风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气,致使吸尘器内部产生瞬时的真空,和外界的大气压形成负压刷,长接管,软管,弯管,软管接头进入滤尘袋,灰尘等杂物滞留在滤尘袋内,空气经过过滤片净化后,有机体尾部出风口排出! 在工业吸尘机中利用吸力起到吸风抽真空的作用,使空气形成对流,通过管道把灰尘等杂物集尘起来。
生产车间配套集尘设备特点:
1、复合式过滤,前置离心过滤,后置滤筒过滤,提高除尘效率。
2、可自动抖落粉尘,因而可进行24小时连续运转。
3、采用内置控制盘、压差表,直观了解粉尘的积聚情况。
4、叶轮通过超精密冲压模具和电子平衡作业,实现了无震动,低噪音。
5、采用脉冲式清灰方式,减轻操作人员的工作量。
6、涂装使用*涂料,大的耐久性和耐热性。
7、该机具有风压高、吸力强、集尘*;
8、湿式处理,处理后的空气可直接排放;
9、机体结构精巧,方便整机移动,可安置于室内;
10、清理、维护方便简单;
11、适合磨床、五金件打磨除尘。
12、集尘器的吸尘口直径为38-300mm,吸力强劲,耐力十*。
13、模具磨床集尘器是严格按照工业标准制造,设计精良。
14、模具磨集尘器床的功率从0.75千瓦至22千瓦不等。
15、模具磨床吸尘器可以配备二级过滤系统。
16、集尘器的尘桶配备旋风分离器、折页式超大面积应用过滤器及安全过滤器,过滤振荡器,不锈钢集尘桶滑动式升降装置。
主板切割粉尘脉冲粉尘集尘机特点为:
1、滤筒装配结构*不同于LL型的斜插抽屉式,而是采用垂直装配结构。其优点是:①占地面积小;②脉冲喷吹清灰效率要比LL型的斜插抽屉式结构,从而使同等面积单元的滤筒使用效率提高。
2、除尘器配件有:减压阀、高压气包、锥形灰斗等。
3、采用轻质钢结构,钢材耗量只有LL型的50~60%,因此可以大大降低成本和价格,同时由于重量轻,特别适用于楼顶或楼层间的安置。
4、采用侧进风式结构,可大大减少除尘器安装占有空间。
一、滤筒结构及其特性
1、刚性滤料成折叠式均匀分布组成滤筒,使其具有***小的体积,发挥***大的过滤面积效应。
2、在普通滤料的外层,再覆盖一层超细纤维层,从而使过滤效果有了本质的提高。被过滤粉尘仅停留在滤料超细纤维层的外表,所以大大减少了过滤阻力,节省电,节能*,并且清灰十分*。同时也解决了超细粉尘、纤维性粉尘难以处理等各类难题。
3、选用PTFE覆膜滤料适用于潮湿的含尘气体,由于滤料与水的接触角大于108度,使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不粘滤料,极易吹落,因而,*解决了潮湿粉尘结露粘料的问题。
4、过滤效率:普通滤料为5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%,覆膜滤料为0.5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%。
5、普通滤筒的正常使用温度为80℃(如订货时加以说明,使用温度可达130℃)。
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