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旋涡式真空泵

  • 更新时间:  2020-01-04
  • 产品型号:  RB-71D-4
  • 简单描述
  • 旋涡式真空泵具有-吸力强,高压力,大风量,无噪音,免保养的五大特点。高压漩涡风机是一种新型的气源发生设备,选用高强度、抗疲劳优质铝合金材料为主要材料,它具有结构紧凑,体积小重量轻等特点,旋涡泵采用专用电机直联式,不需要任何变速机构.
详细介绍

旋涡式真空泵采用高强度铝合金机体,长时间运行不发烫;内壁光滑、外表无瑕疵,运行噪音更低;采用宽频变频电机,适合20-80赫兹变频使用,更加的节能环保;德国西门子风机专用电机的制作工艺,为您打造奢华的配置.气泵的铸造工艺,我们的辛恪风机采用一次性压铸成型,外型精美,加之汽车烤漆,与进口风机不相上下。但是我们却用进口风机1/3的价格,比他们更快的供货速度和更完善的售后服务,完成了您对质的要求。无疑,我们的性价比比他们更高。

旋涡式真空泵配置特点:
1.风机泵体设计:旋涡气泵是高压鼓风机的一种,也叫环形风机,其工作原理于早在第二次工业年夜革命时代,为顺应工业对流体控制及气动原件的的需要,在德国,日本,美国前后泛起了轻松的离心式高压风机,早期人们对此界说为离心风泵。在专业工程师设计条件下,风压为30kPa~200KPa或压缩比e=1.3~3的风机就属于高压风机范畴,目前行业内一般是把气环式真空泵划归为高压风机。高压风机工作时,动力机(主要是电动机)驱动叶轮在蜗形机壳内旋转,空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用,气体压力和速度得以提高,并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳,从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内,故又称径流风机。随着时代的进步和发展,人们不满足于离心风泵的压力及风量要求,并且,离心风泵的噪音也愈发成为工厂内部比较头疼的事。所以,日本首先推出全封闭式测流式风机,也就是如今的高压风机(旋涡式真空泵)。此风机以其精小的外观和噪音,首次满足了当时社会对高压风机的需求。后来,相继对此风机进行升级,先后发展至单段,双段,三段叶轮的高压风机,并将高压风机的zui大压力一度刷新至230kpa,但这只作为风机的极限压力。

2.风机泵体材质:高压风机采用超强度压铸铝,高压和高速充填压铸铝型是压铸铝的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa,甚至高达2×105kPa。与奔驰汽车轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。

高压旋涡真空泵 漩涡式气泵在工业中的应用介绍:
1、纺织设备:旋涡气泵、高速织袜机;涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份、干燥,抽纱机。
2、塑料辅机及中央供料系统:在流延机使用中,为保证能高速生产,确保流延膜均匀,冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层,旋涡气泵使薄膜均匀冷却;同时用于注塑机的真空上料,干燥、除湿以及中央供料系统。
3、电脑显示器、液晶显示器、印刷电路板等产品可使用旋涡气泵清洗、切水、烘干等印制电路板设备中的使用。
4、在电线电缆设备中使用能去除水份、油份、干燥、静电抑制,比如空调精密铜管的除水等。
5、在涂装设备中能有效控制镀层厚度并保证厚度均匀;可以烘干、去除水份、大面积高温干燥,涂层厚度控制;电镀后切水干燥、去油等金属表面处理。
6、旋涡真空泵使用于易拉罐的气力输送;饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥等食品、饮料灌装设备中的运用。
7、印刷设备:丝网印刷机械;UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥。
8、可用于有毒、有害气体的收集净化,循环利用的空气处理设备;用于大气环境的气体检测设备。
9、特别适用于超声波清洗机、电子行业PCB板清洗干燥机、隧道式汽车清洗机(洗车机)、商用洗碗机、玻璃清洗机等清洗设备。
10、旋涡真空泵可用于水面曝气、增氧,增氧格及增氧系统的鱼业养殖。
11、使用在轮胎及橡胶设备中可以去除水份/油份、干燥、静电抑制。

 

高压旋涡真空泵 漩涡式气泵起动前的准备工作:
2.1检查排出管线安装是否符合要求,有无异物。 
2.2检查有关电气、仪表是否符合要求,接地线、联轴器防护罩已安装。
2.3用手盘车,检查旋转部分转动是否灵活,有无异物和杂音。
2.4检查风机出口阀调节是否灵活,全开风机出口阀,入口过滤网干净。
2.5向轴承箱内注入润滑油***定油位1/2-2/3。
2.6检查电机旋转方向下列,并送上电。
2.7风机壳体排污排凝结束并关闭阀门。

旋涡真空气泵的启动 
3.1按启动按钮启动风机(***启动时应先点动一下,检查无异后再启动)。
3.2检查风机出口流量和压力,注意电机的电流值,不允许电机过载。
3.3检查轴承箱油位、轴承温度以及风机的泄漏、振动和噪声等是否正常。
3.4根据工艺要求调整出口流量。

旋涡气泵的日常维护 
4.1检查轴承温度,密切注意轴承温度的变化。 
4.2检查轴承箱内的润滑油油位及颜色,及时补充或更换润滑油。
4.3检查密封泄漏情况,入口过滤网不堵。
4.4检查风机的振动和轴承温度。 
4.5 检查空冷器保温良好(空冷器膨胀节工作正常)


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