生物发酵罐曝气旋涡气泵采用德国技术,在通过加上一体式的销音设施，改进了高压风机音现像,而提升了的效果，高压防爆鼓风机电压:万国电压型，50HZ 60HZ均可用,无论您的产品是出口至欧美的使用60Hz,高电压的国家,还是中东非洲等使用50Hz电压的国家及地区,本风机均能达到要求。

高压旋涡气泵主要特点：

率、低能耗（高压旋涡气泵在高压力范围有较保守的设计，在使用情形下产生变化时，仍能安全运转）；

安装容易（小型高压鼓风机能任意安装于水平或垂直方向）；

可靠性高（除叶轮外，无其它动件，几乎免维修）；

低震动 （高压旋涡气泵的机械精密度高，回转部件均经过极精密之平衡设计、测试、校正、震动率很低）；

低噪音 （皆有内藏式消声器，降低运转噪音）；

结构坚固 （风面本用铝合金和铣合金制造有别于一般铝壳或铁壳之风机，更坚固耐用）；

适用范围（高压旋涡气泵规格多，分高压力和大风量系列，可灵活选用）；

高品质 （以中国台湾宇鑫近三十年之制造经验，加以严密的品管，使所有零件均能达到高品质）；

无油、无污染,平静如水.

3KW高压漩涡气泵产品选用要点：

1. 管道通风机选用控制参数为风量、全压、效率、噪声、电机功率等。

2. 根据被输送气体的物理、化学性质，选择不同用途的通风机。如输送清洁空气，应选择一般通风机；输送易燃、易爆气体，应选择防爆通风机；输送腐蚀性气体，应选用耐腐蚀风机。

3. 通风机选型时，应考虑管路系统的漏风损失、计算误差，以及通风机实际风量、风压的负偏差，一般采用风量为1.05～1.1，风压为1.10～1.15 的安全系数。但也不采用过大，以防止通风机长期处在低效率区运行。

4. 注意管网阻力特性与通风机特性的匹配关系。为使通风机能稳定运行，应使通风机在其高效率点附近工作, 通风机的工作点位于性能曲线中全压峰值点的右侧(即大风量侧，且一般位于全压峰值的80%)。

5. 对有消声要求的通风系统，应先选择效率高、叶轮圆周速度低的通风机，且使其在高效率点附近工作。还应根据通风系统产生噪声和振动的传播方式，采取相应的消声和减振措施。

6. 管道通风机是通过对叶片形状的改变，使气流在进入风机后，既有部分轴流作用，又产生部分离心作用，因此其性能介于轴流式风机和离心式风机之间。7. 管道通风机能提供中风压和中等风量，这对于目前的大多数高层民用建筑中的通风系统都是较合适的。

生物发酵罐曝气旋涡气泵使用范围

旋涡气泵是一种吹气两用的通风气源，它主要用于;切纸机、燃烧降氧机、

卷机滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、养鱼增氧、水处理爆气、丝网印刷机、照相制板机、自动上料机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张输送、干洗衣服的清洁、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集等方面;。

使用保养

1，旋涡气泵应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。

2， 旋涡气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向一致。

3， 高压旋涡气泵工作时，工作压力不得大于8kpa，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。

4， 旋涡气泵除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。一类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂（7018高速润滑脂）。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按一类气泵。

5，旋涡气泵进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。

6，旋涡气泵进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）。

7， 旋涡气泵轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。

8，高压旋涡气泵严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

操作及维护：
1.安装竣工后的鼓风机在启动前应行手动转动，检查有无异常碰撞与摩擦，电动机的旋向是否正确，进出口阀门是否在小流量状态。
2.风机运行时应注意风机和电机内部有无异常声响，漏油，异常的振动或轴承温升过高，电机电流过大，地脚松动等不正常现象，并及时排除。 
3.新风机使用5000小时后要更换轴承油脂。 
4.检修：机壳检修时先松开水平中分面上螺钉，打开上半机壳和两侧轴承箱上盖，取出转子即可对转子或机壳进行维修。检修时应特别注意叶轮叶片是否断裂，有无裂纹，主轴是否弯曲。装拆上班机壳前，必须谨慎避免装拆过程中因上半机壳摆动而损坏转子。 
5.风机出厂时货用户停机期间均应将风机进出口盖好，以防止杂物落入风机内腔造成事故。 
6.风机每工作半年需检修一次，清楚风机流道内积尘和油污。