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7.5kw防爆高压鼓风机

  • 更新时间:  2024-01-11
  • 产品型号:  FB-10
  • 简单描述
  • 7.5kw防爆高压鼓风机:采用的防爆电机防爆等级可选择DIIBT4与DIICT4等级;主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用防爆风机作为主要的气源动力设备。
详细介绍

7.5kw防爆高压鼓风机的工作原理: 

我们的风机叶轮直接安装在电机转子上,是*地无接触压缩。由于电机轴承安装在压缩腔外,所以即便工在*大的压差下,也能确保机器的*大工作可靠性。气体由吸气口① 吸入,当它进入侧通道② 以后,旋转叶轮③ 在旋转方向上给气体一个速度,同时叶片上的离心力使气体向外加速并压力增加,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道的气体压力进一步增加。随着侧通道在出口初变窄,气体被挤出叶片并通过出口消声装置棉。

防爆高压鼓风机结构说明: 
2.1 电动风机的隔爆结构具有Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4。 
2.2 电动风机主体外壳防护等级IP55。 
2.3 电动风机的冷却方式为IC411。 
2.4 电动风机绝缘等级为F级,定子绕组温升裕度大、寿命长。 
2.5 电动风机有一个圆柱形轴伸,借联轴器或齿轮传动。 
2.6 电动风机定子绕组采用高强度漆包圆铜线,并经真空加压浸漆处理成为一个完整的整体,绕组及绝缘具有良好的电气、机械、防潮性能及热稳定性。 
2.7 电动风机转子采用铸铝结构,转子经动平衡校验,电动机运转平稳、振动小、噪声低。 
2.8 电动风机定、转子冲片采用高导磁、低损耗优质电工硅钢片,电动机损耗低、效率高。 
2.9 电动风机轴承选用电动机低振动、低噪声轴承、机座号160及以下采用双面密封轴承,在轴伸端装有波形弹簧垫圈,以适度压力靠轴承、有效抑制电动机运转时产生的振动和噪声,机座号180号及以上采用内、外盖结构,并在轴承部位采用挡圈轴向固定,有效地防止电动机转子的轴向窜动。
为使用电动机安全可靠运行,机座号180及以上电动机轴承结构设置有注油装置,机座号250及以上电动机,预留轴承温度监测传感元件位置。 

2.10电动机风扇、风罩:机座号280号及以下电动机采用防静电塑料风扇,其转动惯量小、损耗低,机座号315及以上采用铸铝或钢板焊接风扇,重量轻、强度高,全系列风扇与轴采用关键联接,运行可靠。风罩为钢板结构,在防止一定大小的外物侵入的前提下得到*大的通风面积,使风路通畅。   

 

危险气体液化气输送高压防爆漩涡风机结构特点

    1、强制输气,流量随压力变化小,且输送气体不受油污染;2、采用摆线叶型和气动理论设计,高效节能;3、转子动平衡精度高,整机振动小;4、零部件选材优良,齿轮精度高,整机可靠性高,使用寿命长;5、结构简单、选型优美、操作维护方便;6、品种规格多,性能点密集,便于选择合适机型,有利于节能降耗。

易燃易爆气体输送高压风旋涡真空风机特点 

    1、高压,低噪音,轻量化;2、采用铝合金材质,大幅降低重量,达到轻量化的目的;3、马达为全闭外扇型铝框马达,特殊轴心设计,可适全长时间使用;4、特殊叶片设计,压力高,风量大,噪音低,寿命长;5、特殊风量调节风门,风量控制稳定性高,操作容易;6、样式种类齐全,库存多。

 

防爆高压鼓风机 是一种新型的气源发生设备,选用高强度、抗疲劳优质铝合金材料为主要材料,它具有结构紧凑,体积小重量轻等特点,旋涡气泵防爆采用电机直联式,不需要任何变速机构,由于其结构简单,传动形式直接,所以还具有噪音低、耗能省、性能稳定,维修方便等优点,而且送出的气源无水、无油、温升低,这是其他气源发生设备不能比拟的。

7.5kw防爆高压鼓风机应用:
防爆鼓风机广泛用于切纸机、燃烧降氧机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、水产养殖、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洁用途、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集、环保水处理、中央集尘环境保护、水产养殖、丝网印刷、电镀、除尘、食品、包装、灌装、玻璃制品、气流输送等行业。

  防爆鼓风机的四大密封方式

密封的性能是风机运行可靠性的重要指标之一。特别是高压风机输送有毒、有害、易燃、易爆或贵重气体的场合更是如此。如果密封不好,不但漏失了大量的贵重气体,更严重的是将造成严重的环境污染。
1、 迷宫式密封
   迷宫式密封也叫拉别令密封、梳齿密封,在风机产品应用为广泛,在风机产品上的级间密封基本上都采用了迷宫式密封,输送空气的风机轴端密封,在压力不高的情况下也都采用了迷宫式密封。
2、浮环密封
    浮环密封是利用高压风机主轴与浮动环之间形成压力油膜,油膜的合压力与外负荷(工质的压力)实现的平衡,来密封工作介质的轴向泄露。由于浮环密封具有自动对正中心的优点,故密封间隙可以小一些,泄露量随之减少,密封体的压力可以随被密封介质压力的高低来调整,浮动环与轴之间保持液体摩檫状态,从而避免了机械磨损。
   这种密封用在压力较高或输送有腐蚀性气体时,保证输送气体不向外泄漏。
3、机械密封
    机械端面密封是一种靠弹性元件对静、动环端面摩檫副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧来达到密封的轴向旋转的密封装置。机械密封一般采用压力高于被封介质2.5~3.5 密封液(透平油)来密封被封介质的。在旋转过程中,摩擦面建立起油膜,油膜的压力是从外向里,由大到小,后与被封介质达到平衡。由于封液压力始终大于被封介质,所以,被封介质一般来说不会泄漏,而封液向内有少量泄漏,泄漏的封液将通过回油孔回收利用。由于结构上的变化,机械密封有油量比浮环密封用油量大大减少,但都属于油膜密封。
4、干气密封
    干气密封是气膜密封,是当前透平压缩机、密封效果的一种密封形式。它是用氮气或其它无害气体作密封介质。对密封气体清洁度要求较高,而且有一套比较复杂的供气系统。

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