槽式有机肥发酵用旋涡风机

　　1、前期预混。将鸡（猪）粪、填充料等按比例在混料机内强制混合均匀

　　2、升温阶段。堆体温度逐步从环境温度上升到45℃左右，主导微生物以嗜温性微生物为主，有真菌、细菌和放线菌，分解底物以糖类和淀粉类为主。

　　3、高温阶段。堆体温度升至45℃以上即进入高温阶段，嗜温微生物受到抑制甚至死亡，而嗜热微生物则上升为主导微生物。堆肥中残留的和新形成的可溶性有机物质继续被氧化分解，复杂的有机物如半纤维素、纤维素和蛋白质也开始被强烈分解。微生物的活动也是交替出现的，通常在50℃左右时的是嗜热性真菌和放线菌，温度上升到60℃时真菌几乎*停止活动，仅有嗜热性细菌和放线菌活动，温度升到70℃时大多数嗜热性微生物已不再适应，并大批进入死亡和休眠阶段。

　　4、降温阶段。高温阶段造成微生物的死亡和活动减少，慢慢进入低温阶段。在这一阶段，嗜温性微生物又开始占据优势，对残余较难分解的有机物作进一步的分解，但微生物活性普遍下降，堆体发热量减少，温度开始下降，有机物趋于稳定化，需氧量大大减少，堆肥进入腐熟阶段。

　　5、陈化阶段。发酵后的鸡（猪）粪尚未*腐熟，需要继续进行陈化，陈化的目的是将鸡（猪）粪中剩余有机物进一步分解、稳定，陈化后期堆肥的温度逐渐下降，稳定在40℃左右，含水率可降低到20%~30%，堆肥腐熟后形成腐殖质。

发酵腐熟基本指标

　　1、松散度。生物发酵法从发酵的四天开始松散，呈碎末状。

　　2、气味。生物发酵法从2天开始臭味减轻，4天基本消失，5天*消失，7天散发泥土的清香。

　　3、温度。生物发酵法2天达到高温阶段，到7天开始回落。保持较长时间的高温阶段，发酵腐熟*。

　　4、PH值。生物发酵法PH值达到6.5。

　　5、含水率。发酵原料初始含水率55%，生物发酵法含水率可降到30%。

　　6、铵态氮（NH4+-N）。发酵开始时，铵态氮的含量迅速增加，在4天时达到高峰，这是因为氨化作用以及有机氮的矿化作用引起的，随后堆肥中的铵态氮由于挥发损失及转化成为硝态氮而逐渐减少。当铵态氮小于400mg/kg达到腐熟标志。生物发酵法铵态氮含量可降低到215mg/kg左右。

　　7、碳氮比。堆肥碳氮C/N比达到20以下，就达到腐熟指标。

　　8、大肠杆菌数和蛔虫卵死亡率。

　　粪大肠菌群数≤ 100个/克（mL）

　　蛔虫卵死亡率≥ 95%

　　9、种子发芽率。生物法发酵法发酵的鸡（猪）粪发芽率达到80%以上。

槽式有机肥发酵用旋涡风机结构

   1、叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。2、轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。3、机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。4、底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。5、传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外，也可采用汽轮机或其他驱动机。

高压风机的新用途：

跟着经济、科技的不断发展，不断引入国外技术、新工艺。旋涡气泵已经在工业设备、装备制作、民用设备等范畴得到广泛应用。 　　

1、纺织设备：旋涡气泵、高速织袜机；涂布厚度操控并确保厚度均匀、去掉水份、枯燥，抽纱机。

2、塑料辅机及中心供料体系：在延机运用中，为确保能高速出产，确保延膜均匀，冷却辊优势刀使薄膜与冷却辊外表构成一层薄薄的空气层，旋涡气泵使薄膜均匀冷却；一起用于注塑机的真空上料，枯燥、除湿以及中心供料体系。　

3、电脑显示器、液晶显示器、打印电路板等商品可运用旋涡气泵清洁、切水、烘干等印制电路板设备中的运用　

4、在电线电缆设备中运用能去掉水份、油份、枯燥、静电按捺，比方空调精细铜管的除水等。

5、在涂装设备中能有用操控镀层厚度并确保厚度均匀；能够烘干、去掉水份、大面积高温干燥，涂层厚度操控；电镀后切水枯燥、去油等金属外表处置　　

6、旋涡气泵运用于易拉罐的气力输送；饮料瓶、罐及各种包装食物打码或贴标前切水、枯燥等食物、饮料灌装设备中的运用。

7、打印设备：丝网打印机械；UV上光机、打印后油墨1-5秒内的霎时枯燥。　

8、可用于有毒、有害气体的搜集净化，循环使用的空气处置设备；用于大气环境的气体检测设备　

9、格外适用于超声波清洁机、电子职业PCB板清洁枯燥机、地道式汽车清洁机（洗车机）、商用洗碗机、玻璃清洁机等清洁设备

10、旋涡气泵可用于水面曝气、增氧，增氧格及增氧体系的鱼业养殖

11、运用在轮胎及橡胶设备中能够去掉水份/油份、枯燥、静电按捺。

发酵罐及发酵罐高压漩涡气泵产品特性：

   我公司研制的系列旋涡气泵是在借鉴国外技术的基础上自主研发而成，特别是通过对泵体、叶轮进行优化改进，使产品适应性、通用性大大提高。系列旋涡气泵产品主要有以下几大特点：

（1）项目通过采用交流电机作为驱动，将叶轮直接安装在电机转子上，实现*无接触压缩，确保旋涡式气泵在零维护下保持长达20000小时的持续、高效运行。

（2）运用双频宽压技术，使防护等级达到IP55（绝缘等级F或H），满足不同地区电流频率、电压的需要，具有频繁启动性能好，过载能力强，自动保护启动快，安全可靠等优势。

（3）采用轴承前置结构，将泵轴承安装在压缩腔外，达到大的动平衡配置，实现产品的任意安装，保持长期连续平衡运转；此结构散热速度快，使风机在高压差工作环境中，也能确保机器的可靠性。

（4）整机采用无油装置，传动系统无需润滑。使产品的应用领域更加广泛，对空气质量要求严格的医疗设备、印刷行业中的精密印刷、电子工业中集成电路制造过程中都可以使用。同时高效工作时不需要其他辅助设备，而且减少了运行费用。

（5）叶轮和风道的设计经过计算论证，叶片长度、风道弧度、曲率经过优化后，与同类产品相比，在相同功率输入下性能提高30%以上，且产品风噪更低，整机运行低于70分贝。

（6）其它种类真空气泵相比，具有：运行平稳、噪音低、节省能源；正负压力、流量、效率等指标达到出口的标准；整机结构紧凑，重量轻，体积小；工作压差高，吹吸两用。

（7）采用双频（50/60HZ）及宽电压的电机使其满足几乎世界上所有地区的电压等级；产品不经过任何的改动和测试就可以在欧洲、亚洲和美洲使用。而且这些产品我们都基本备有部分库存，可随时满足您的需求。