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好氧发酵用涡轮高压风机

  • 更新时间:  2020-08-01
  • 产品型号:  RB-91D-3
  • 简单描述
  • 好氧发酵用涡轮高压风机工艺:发酵过程主要是将牛粪等有机废弃物与发酵菌剂、辅料混合混匀(含水量在50-60%),用铲车送入发酵池前端(原始空池前端1/8或翻堆后腾出的池前端1/8),发酵物料在池内堆积厚度为1.5-1.6米,靠高压风机强制通风和翻堆时物料与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵,使发酵物料快速灭菌、腐熟、除臭、去水、干燥,发酵周期7-8天。
详细介绍

有机肥发酵曝气高压风机-发酵罐专用高压风机-好氧发酵鼓气旋涡风机-发酵罐专用旋涡风机-有机肥发酵旋涡高压风机-粪便发酵曝气风机-有机肥发酵高压风机-是一种应用非常广泛的吹气或吸气两用的通用气源。无油润滑设计(节能环保)、宽频宽电压设计(方便使用)、离心循环设计(性能更强)、气流缓冲设计(加压降噪),广泛应用于塑料机械、工业吸尘设备、泡沫机械、印刷机械、包装机械、玻璃机械、药品机械、传动设备、喷水织机配套等,应用前景十分广阔!发酵罐专用风机

好氧发酵用涡轮高压风机工艺
堆肥发酵过程主要是将牛粪等有机废弃物与发酵菌剂、辅料混合混匀(含水量在50-60%),用铲车送入发酵池前端(原始空池前端1/8或翻堆后腾出的池前端1/8),发酵物料在池内堆积厚度为1.5-1.6米,靠高压风机强制通风和翻堆时物料与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵,使发酵物料快速灭菌、腐熟、除臭、去水、干燥,发酵周期7-8天。在纵、横向行走机构的作用下,与池底成45度夹角的多齿板式结构输送机刮板将发酵物料连续渐进的抄起并沿池底输送至zui高点后抛落,使其重新成堆并产生一定的的位移。每天翻堆2次翻堆后即完成整个连续好氧发酵的翻堆过程。每天发酵好的物料(yi天的处理量,池长的1/8)用铲车从发酵池尾端运走,将发酵池前端腾出的空间(yi天的处理量,池长的1/8)补充新的发酵物料,从而形成了一种连续的发酵过程。出池后的物料堆成料堆储存的同时进行二次发酵(10-15天),进一步腐熟并去除部分水分。

什么是有机肥?有机肥其实就是基本的农家肥,其中含有非常丰富的碳元素,原料一般都是动物的粪便、粮食、特殊的土壤。其种的营养元素都是有机状态。
  有机肥主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料,不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。在有机肥的发酵过程中,都离不开氧气的补给与输送,是无公害的一种高营养价值肥料,有机植物的种植都离不开它,而有机肥的制造过程又离不开高压鼓风机。有机肥发酵罐入罐的粪水份控制在60%-70%(需添加辅料),经过15天左右在密闭的发酵罐中连续的有氧发酵,将有机固体废物经微生物发酵、除臭和腐熟后,加工成可用于农作物的有机肥。
  有机肥发酵罐的使用范围是很广泛,有机肥,经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工,消除其中的有毒有害物质,留下富含大量有益物质,用以施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料的过程。有机肥发酵罐快速生产有机肥,实现资源的合理利用!
  而高压鼓风机安装时,可以是安装在罐体类,也可以安装在发酵池,只需要注意两点,就是注意防尘及水气。
  有机肥发酵罐根据高温好氧发酵的原理,可以用于处理各种动物粪便、有机废渣、作物秸秆等有机废弃物,快速完成无害化处理过程。适用于各种成份的粉料、液体混合,具有混合均匀度好、物料残留少、适用性广、维护保养方便等特点,对于养殖业来说是一款理想的发酵设备。

好氧发酵用涡轮高压风机性能与特点

    1、美丽的表面、靓丽;2、特殊叶片设计,风量大,噪音低,寿命长;3、采用铝合金材质,大幅降低重量,达到轻量化的目的;4、马达为全闭外扇型铝框马达,特殊轴心设计,可适全长时间使用;5、冷却器运行轴承 低维护  长寿命润滑脂  1无油空气;6、较高的压力比 全球通用 适宜于50/60Hz/86Hz的宽压电机;7、性能范围宽样式种类齐全,库存多;8、特殊风量调节风门,风量控制稳定性高,操作容易;9、无震动,因此完整的动态稳定性;10、安装方便,可以沿轴向的任何方位安装;11、可24小时连续不间断工作;12、高压风机的风叶、风盖均采用世界上坚硬的ADC12材料制成,相当于奔驰车轮钢圈同等材料;13、高压风机的轴承采用高速、耐高温的进口轴承NSK轴承,在50Hz的情况下2800转/分钟,在60Hz的情况下3450转/分钟,免润滑,20000小时免维护,相当于连续运转2年;14、高压风机具有 送风与吸风 一机两用两种功能,采用西门子技术,通过的气体无油、干燥,高压风机适合多个机械行业的辅助设备。

生物发酵曝气风机的结垢与排除
    风机在应用过程中,会由于工艺用水、 钙镁硬度、PH值、电导率、总碱度、温度等因素产生结垢现象。从而造成如下危害:
    1.增大非计划停机次数,造成生产间断,影响装置的生产效率。停机清洗,增加维修费用和额外的劳动负荷;2.增大化学品的消耗和污染负荷;3.造成生产事故,减少设备寿命;4.增大能耗损失。传统修复方法有停机化学清洗、停机高压水清洗、添加阻垢剂、人工机械清洗、停机拆卸更换等方法,但较为费时费力,且修复效果并不理想。针对上述问题,国外先进的维护方法多使用电子除垢仪解决。相对传统维修方法,除垢仪在操作限制、防止管垢形成、防锈预防细菌等方面更为出色,同时费用支出更少,*和水质,在高压风机的维护保养方面有了越来越多的应用。


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