气力输送高压风机
气力输送高压风机优点
1.结构紧凑-铝合金铸造,重量轻,工艺*,外型美观。
2.性能范围广,流量达56m3/min,真空高达:100kpa,压力高达:104kpa
3.可靠性高,铸造铝合金叶轮和高强度壳体-结构简单,只有5个主要零部件—基座,壳体,叶轮,轴承,电机-密封轴承,防止污染物损坏,只有一个环型室单元, 防止热应力损坏,双重辰型弹性轴密封,降低泄漏,充分的叶轮支持,防止叶片断裂和鼓风机损坏,单侧密封间隙,减少鼓风机高温运行时故障
4.无油输送,无碳氢化合物带出 ,无油气送风
5.低噪音和低温升,单涡单侧吸入式叶轮设计,噪音低,温升小,特的环型室设计,使气流保持平稳层流状态,气流噪音小,铝合金壳体,散热性能良好
6.高压鼓风机轻型设计,结构紧凑,五级,IP54防护等级之2级电机,绝缘等级F级,轴承配备日本NSK轴承。叶轮旋转时,不与任何部件接触,免润滑,因此,可保证无油气。
气力输送高压风机的原理:
高压和高吸力的产生在于叶轮特的设计。高压风机的叶轮边缘带有多个叶片,当叶轮旋转时,由于离心作用,两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动,传转输能量,风压被快速叠加,便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后,将再次被加速。由于真空风机多个叶片传转能量,风压被快速叠加,便形成了高压或高吸力。
出力的途径
目前,提高鼓风机出力经常使用的办法是鼓风机串联或并联。所谓串联风机,即在主机吸风口置一加压机,使主机吸入空气比乘增加。由于离心式鼓风机的容积流盘是不变的,因而通过主机的空气重企增大,这样不仅提高了压缩比,而且也提高了重量风量,亦即提高了风机出力。串联鼓风机之加压机,其风址可比主机稍大,而风压较低。当两个鼓风机串联时,两机之间的管道上应设有阀门,以作调节管道阻力损失和停车时使用。同时,鼓风机串联时,在加压机后应设冷却装界,否则主机温度过高。一般情况,串联主要是为了提高风压。
强力高压风机 强力吸风机具备:
(1)、具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风;
(2)、少油或无油运转,输出的空气是干净的;
(3)、抽风送风机分为;气力输送、管道输送;
(4)、壳体是整体压铸,并且使用了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的,甚至可以不用固定脚座即可正常运转,非常的方便,也非常的节省安装费用和安装周期;
(5)、产生离心力的风叶,采用两面前倾式多叶片,模具一次成型,电脑优质动平衡,振动极低、风力稳定,噪音低,并且可耐一定的摩擦冲击力,使用寿命长。
(6)、引流侧板内置式侧吸口,配合风叶,可产生大的负压抽吸力,使得自吸送料更加稳定。
强力气力输送高压风机工作原理:工业吸尘器通过多级高压风机 漩涡风机、漩涡气泵等设备将桶身内部抽成真空,使其负压快速升高,高负压使空气迅速通过进风口流入桶身内部,桶过吸尘刷及吸尘管,流动的空气携带需要收集和处理的固体颗粒物进入桶身,过滤袋与进风口相接,固体被附着于滤袋的内表面,初过滤的空气通过过滤袋的缝隙,再经滤芯的二次过滤,可使空气达到排放的标准,过滤后的空气通过风机或气泵的排风口进入排风道,终排回车间内部,以减少能量,特别是热能的损失。
铝合金高压鼓风机的配置:马达: 依欧洲CE规格制作
标准: 使用IP54、F级绝缘的2极电机直接带动
油封: 使用免保养的轴封以分离马达与鼓风机本体
外壳: 鼓风机与马达外壳分开铸造 ,表面光滑、无缺陷。
消音器: 排气及吸气管均附有消音器以降低噪音。
气体输送高压风机出现上述故障,该如何解决呢?
一:高压鼓风机不转动
1、应检查接线电源是否正确接通电源
2、检查电线电源和是否需更换电机线路、和更换电机
3、检查风机头是否损坏进行正确维修和更换
4、检查风机头是否有杂物,过大的杂物将会导致风机正常运转,检查排除
二:高压鼓风机噪音增大
1、检查风机轴承杆是否润滑必要时需加轴承油脂
2、检查风机轴承损坏进行维修更换轴承
3、检查叶轮磨损必要时更换叶轮或泵头
4、检查坚固件是否松动或脱落拧紧紧固件
5、检查风机内有异物清除异物或更换泵头
三:高压鼓风机震动增大
1、检查轴承损坏维修更换轴承
2、检查叶轮是否平衡清除叶轮中异物或校动静平衡
3、检查主轴变形更换主轴或泵头
4、检查工作状态进入湍震区调整工作状态,避开湍震区
5、检查进出气口进滤网堵塞清除杂物清洗过滤网
四:高压鼓风机温度过高
1、检查进气口温度过高调整温度降低进气口温度
2、检查轴承杆润滑加轴承油脂进行润滑
3、检查风机效率降低清除清除叶道尘埃或更换泵头
4、检查工作状态改变调整工作状态
5、检查环境温度增高增加环境通风散热降低温度
五:高压鼓风机压力减小
1、检查泵头转速降低电源电压偏低或电机故障
2、检查管网阻力增加降低管网阻力
3、检查工作状态改变调整工作状态
4、检查电机转向反向机重新接线从起电源
六:高压鼓风机流量减小
1、检查进出口气过滤网堵塞清除异物清洗过滤网
2、检查泵头转速降低检查电源电压偏低或电机故障
3、检查管网阻力增加降低管网阻力
4、检查工作状态增加调整工作状态
5、检查电机转向反向电机重新接线
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