真空包装机械高压风机具有以下特点：

一、高压、大风量、低噪音、轻量化

二、采用铝合金材质，大幅降低重量，达到轻量化的目的。

三、马达为I.E.C设计(1HP以上)，全闭外扇型铝框马达，特殊轴心设计，可适合长时间使用。

四、特殊叶片设计，压力高，风量大，噪音低，寿命长。

五、特殊风量调节风门，风量控制稳定性高，操作容易(CX.TB.HTB适用)。

适用范围：印刷机械、玻璃工业、冰场空气泵、燃烧机、纺织机械、吹袋机淋膜机、塑胶押出机、制果机械、集尘机、环境机械、 木工机械、热风发生机、粉粒体输送机、厨房械机、干燥机.

真空包装机械高压风机具有以下特点：

1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；

2、少油或无油运转，输出的空气是干净的；

3、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上，目前到压力高达230KPA；

4、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；

5、相对到其它类型的风机，比如豪冠风机，其运转的噪音较低，功率越大越明显，5.5KW以上就会显示出来；

6、免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；

7、旋涡风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是*没有问题的。

8、安装简易，使用方便！

真空包装机械高压风机的应用范围：

1、 吸风功能：网版印刷机吸附、焊接废气吸取、织布机吸丝、照相制版、粉粒体输送、印刷吸附、工业吸尘、真空脱水、制书本机、残布处理、牛乳纸盒充填机、豆腐机械、加工物的保持、工事现场、烫布机、瓦斯分解。
2、 吹风功能：瓦斯重油喷燃、洗瓶机吹干、纸布条吹送、干燥用空气刀、裁断机气垫、畜粪发酵爆气、输送、电解液搅拌、养殖池氧气补给、冲床机便利冲压后取成型品、粉粒体输送、焚化炉排废、烟气吹吸、洗车吹干、印刷机强制干燥、洗净后吹干。

高压鼓风机，又称旋涡气泵，具有送风和吸风的两种功能，通过的气体无油、干燥，裁纸机高压鼓风机有以下特点：
低耗能 鼓风机所以吹吸等任何方法都有其效能，且裁纸机高压鼓风机在高压力的范围有较保守的设计，在使用情形产生变化时，高压鼓风机仍能安全运转。      安装容易：高压鼓风机可随时安装于使用场所供压缩空气或用于抽真空。且能任意安装于水平或垂直的方向。      可靠性高：除了叶轮外，裁纸机高压鼓风机没有其他动件，且叶轮直接连接马达，无齿轮或传动皮带带动，因此可靠性高，几乎免维修。      低震动：机械精密度高，回转部分之另件均经过极精密之平衡设计，测试、校正所以震动率很低。      低噪音：使用LONG-GOOD低噪音马达直接传动，出入口皆有内藏式消声器，能降低运转裁纸机高压鼓风机时的噪音。      结构坚固：裁纸机高压鼓风机本体用AC10铝合金铸造有别于一般铁壳制之高压鼓风机，更坚固耐用。      无油气，无污染：叶轮旋转时，不与任何部件接触，免润滑，因此可保证无油气。

真空包装机械高压旋涡风机用途：

1、 吸风功能：网版印刷机吸附、焊接废气吸取、织布机吸丝、照相制版、粉粒体输送、印刷吸附、工业吸尘、真空脱水、制书本机、残布处理、牛乳纸盒充填机、豆腐机械、加工物的保持、工事现场、烫布机、瓦斯分解。
2、 吹风功能：瓦斯重油喷燃、洗瓶机吹干、纸布条吹送、干燥用空气刀、裁断机气垫、畜粪发酵爆气、票据输送、电解液搅拌、冲床机便利冲压后取成型品、粉粒体输送、焚化炉排废、烟气吹吸、洗车吹干、印刷机强制干燥、洗净后吹干。
3、环保工程 产业机械，塑胶机械（除湿干燥机），印刷机械（丝网印机），照相制版， pcb 设备，电器设备，医疗设备，各式燃烧机，等等。
4、环形高压鼓风机广泛用于切纸机、燃烧降氧机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机,也可作为工业吹吸气的气源配套。

高压风机使用和保养：

1，风机应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。
2，风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3，风机工作时，应避免纽瑞高压风机的进风口和出风口出现*封死现象，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4， 进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。
5， 进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）。
6， 轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序
逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉
出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。
7， 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。