畜粪发酵曝气风机操作：
一、准备
1.检查机械及电气各部分是否完好。 2.操纵风闸摇臂，关闭两台风机风闸。
二、启动和运转
1.合上电源开关，启动防爆开关启动按钮。
2.启动运转后，检查风机运行情况，做好记录。
3.运行通风机发生故障时，应迅速断开电源开关，及时报告调度室，同时立即准备启动备用主通风机。备用主通风机转换必须在10分钟内完成。
4.备用通风机启动前，关闭风闸，操纵降压启动按钮，待运转正常后开启工作风机风闸。
三、停止
1.正常情况下，可操纵补偿器停止按钮停机。 2.当接到厂技术负责人的停机通知后，应问明停机原因及停机时间，以及通知人姓名，并填入记录。
3.因正常停机或意外停机，必须以快捷方式向调度室汇报，不得延误，主通风机停止运转且不能及时恢复通风(10分钟内未完成转换)时，必须切断井下电源，并迅速将防爆门开启，以形成自然通风。
4.未经技术负责人批准，不得停止运转风机。

 微生物曝气发酵用风机是使空气与水强烈接触的一种手段，其目的在于将空气中的氧溶解于水中，或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中。换言之，它是促进气体与液体之间物质交换的一种手段。它还有其他一些重要作用，如混合和搅拌。污水工程曝气漩涡风机

    微生物曝气发酵用风机控制稳定性高，操作容易，样式种类齐全；绝缘性能强，安装容易，可靠性高，高压缩比，轴承运转温度低，无油无污染；保养容易，外观优美， 高品质；高压和高吸力的产生在于叶轮特的设计。风机的叶轮边缘带有多个叶片，当叶轮旋转时，由于离心作用，两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动，传转输能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后，将再次被加速。由于多个叶片传转输能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高吸力。

畜粪发酵曝气风机活性污泥法是需氧性生物处置办法，在处置过程中，为了维持微生物的生命活动，必需保证水中有一定量的溶解氧。所谓曝气，就是不时地把空气打入水中，或应用机械搅拌作用使空气中的氧溶入水中。曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个局部组成。池体普通用钢筋混凝土筑成，平面外形有长方形、方形和圆形等。曝气办法主要有鼓风曝气和机械曝气。

    微生物发酵曝气鼓风机是一款压力足、流量大、寿命长、运行稳定的、适合各行各业生产活动需要的新型动力气源设备，风机的轴承采用高速、耐高温的轴承NSK轴承，在50Hz的情况下2800转/分钟，在60Hz的情况下3450转/分钟，免润滑，20000小时免维护，相当于连续运转2年。

高压风机风机特点：

一般情况下，高压风机具有以下特点：

1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；

2、少油或无油运转，输出的空气是干净的；

3、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上；

4、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；

5、相对同类风机，其运转的噪音较低，推出超型高压风机：

6、免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；

马达： 依欧洲CE规格制作

标准： CRELEC高压鼓风机使用IP54F级绝缘之二极马达直接带动

油封： 使用免保养的轴封以分离马达与鼓风机本体

外壳： 鼓风机与马达外壳分开铸造

消音器： 排气及吸气管均附有消音器以降低噪音。

使用方法：

高压风机运转时，马达所消耗的电流会随压力及真空度的提高而增加，如电流过大会导致接触器跳脱，为防止跳脱或省电，请尽可能加大出风口之截面积，或在吸气或排气侧装置风压风量调节阀。

A、送风用－入口应加装适当之过滤器

1、 出气孔之总截面积应大于风机出口截面积之1/2。

2、 如用于水中送气,其水深压力应在型号目录上所标示大静压值之70%以下。

3、于加压送气时,出口温度因空气摩擦的关系大于常温10摄氏度属正常,故应使用铁管1M以上。

B、吸风用-出口处可加装消音器

吸入孔之总截面积应大于鼓风机入口截面积之1/2。

C、过滤器简易清理方法：

将过滤器自转接头旋开用空气喷枪或刷子将滤网上之污垢或灰尘去除,清洁后将之旋回即可使用。

生物畜粪池发酵送风高压鼓风机的更换

（1）更换新风机好选择原型号或比原型号性能的风机，同样尺寸的风机包含很多种风量和风压品种。

（2）风机的拆卸有很多情况要牵动变频器内部机芯，在拆卸时要做好记录和标识，防止装回原样时发生错误。有的设计已充分考虑到更换方便性，此时要看清楚，不要盲目大拆、大动。

（3）风机在安装螺钉时，力矩要合适，不要因过紧而使塑料件变形和断裂，也不能太松而因振动松脱。风机的风叶不得碰风罩，更不得装反风机。

（4）选用风机时注意风机轴承是滚珠轴承的为好，含油轴承的机械寿命短。就单纯轴承寿命而言，使用滚珠轴承时风机寿命会高5耀10倍。

（5）风机装在出风口承受高温气流，其风叶应用金属或耐温塑料制成，不得使用劣质塑料，以免变形。

（6）电源连接要正确良好，转子风叶不得与导线相摩擦，装好后要通电试一下。

（7）清理风道和散热片的堵塞物很重要，不少变频器因风道堵塞而发生过热保护或损坏

 操作及维护：
1.安装竣工后的鼓风机在启动前应行手动转动，检查有无异常碰撞与摩擦，电动机的旋向是否正确，进出口阀门是否在小流量状态。
2.风机运行时应注意风机和电机内部有无异常声响，漏油，异常的振动或轴承温升过高，电机电流过大，地脚松动等不正常现象，并及时排除。 
3.新风机使用5000小时后要更换轴承油脂。 
4.检修：机壳检修时先松开水平中分面上螺钉，打开上半机壳和两侧轴承箱上盖，取出转子即可对转子或机壳进行维修。检修时应特别注意叶轮叶片是否断裂，有无裂纹，主轴是否弯曲。装拆上班机壳前，必须谨慎避免装拆过程中因上半机壳摆动而损坏转子。 
5.风机出厂时货用户停机期间均应将风机进出口盖好，以防止杂物落入风机内腔造成事故。 
6.风机每工作半年需检修一次，清楚风机流道内积尘和油污。

污水处理厂曝气风机

1.混合液悬浮固体浓度(MLSS) 
混合液悬浮固体浓度是指曝气池中污水和活性污泥混合后的混合悬浮固体数量，单位为(mg/l)。它是计量曝气池中活性污泥数量的指标，由于测定简便，往往以它作为粗略计活性污泥
    数量的指标。在推流曝气池中MLSS一般为1000～4000mg/l，在所有污水厂中，空气曝气的MLSS很少有超过8000mg/l的。这是因为MLSS过高，妨碍充氧，也使它难以在二沉池中沉降。  
2.混合液挥发性悬浮固体浓度(MLVSS) 
混合液挥发性悬浮固体浓度是指混合液悬游固体中有机物的重量(通常有600℃的烧灼减量来测定)，故有人认为能较MLSS更确切地代表活性污泥微生物的数量。MLVSS中还包括非活性的
    不能降解的有机物、也不是计量活性污泥微生物的***理想指标。在一般情况下，MLVSS/MLSS的比值较固定，对于生活污水，常在0.75左右。 
3.污水沉降比(SV%) 
污泥沉降比是指曝气池混合液在1000mL量简中，静置30min后，沉淀污泥与混合液之体积比。SV可以反映曝气池正常运行时的污泥量，可用于控制剩余污泥排放。污泥沉降比测定简单，
    并能说明许多问题，因此成为曝气池管理中每天必须做的测定项目。 
4.污泥指数(SVI) 
污泥指数（SVI）是指曝气池出口处混合液经30分钟静沉后，1g干污泥所占的容积，以ml计。 
SVI值能较好地反映出活性污泥的松散程度和凝聚沉降性能。良好的活性污泥SVI常在50～300之间，SVI过高的污泥，必须降低污泥浓度才能很好沉降。测定SVI时应注意污泥浓度，在同
    浓度情况下测得的SVI才有相互比较的价值。测定容器的大小对测定数值也有一定影响，需注意统一测量容器。 
5.污泥负荷(Ns)  
污泥负荷（Ns）是指单位质量的活性污泥在单位时间内所去除的污染物的量。污泥负荷对处理效果，污泥增长和需氧量影响很大，必须注意掌握。调节池污泥负荷的主要手段是控制曝气池MLS增加MLSS可降低污泥负荷，减少MLSS，则提高污泥负荷，增加或减少MLSS一般通过增加或减少排泥来实现。 
活性污泥培养可采用阶段培养，连续投配污水量随活性污泥形成数量增加而增加，直到设计流量，一般*天进满池水,闷曝24h后进1/2水量,，边进水边培养,，不排泥,，待填料中挂膜良好，活性絮体有10%时，即满负荷进水。