变频防爆高压鼓风机是一种结合变频调速与防爆设计的高压气流设备,适用于易燃易爆场所的气体输送与通风换气,通过变频器调节电机转速,实现风量与压力的精准控制。其防爆设计采用隔爆型外壳(如Ex dIIBT4等级),将电机、电控元件等置于独立腔体内,避免电火花引发爆炸。设备可产生高压气流(风压达50mbar-1040mbar),满足化工、煤矿等场景的强制通风需求,同时支持吹吸双功能,既可用于物料输送,也可实现负压除尘。
1、动力系统
防爆电机
类型:异步或同步电机,符合防爆标准(如Ex d IIB T4、Ex e IIIC T125℃)。
特点:封闭型设计,避免火花外泄;绕组采用耐高温绝缘材料,适应频繁启停。
冷却方式:独立风道或水冷系统,防止电机过热。
高压叶轮
材质:铝合金或不锈钢(防爆环境常用铜合金,避免摩擦火花)。
结构:后倾式或前倾式叶片,优化气动效率,降低能耗。
动平衡:精密校准,减少振动和噪音。
传动系统
直联式:电机与叶轮直接连接,无传动损失(常见于小型风机)。
皮带传动:通过防爆皮带传递动力,缓冲冲击并降低噪音(需配备防静电皮带)。
2、防爆结构与安全组件
防爆壳体
材质:铸铝或不锈钢,具备足够强度承受内部爆炸压力。
接合面:防爆法兰采用高精度加工,确保密封间隙符合标准(如0.1mm以下)。
防爆等级:根据环境选择(如Ex d隔爆型、Ex e增安型)。
密封与隔离
密封垫:耐高温、耐腐蚀的橡胶或聚四氟乙烯(PTFE)材料,防止气体泄漏。
轴封:机械密封或填料函,避免轴与壳体摩擦产生火花。
防静电装置
接地螺栓:壳体及金属部件可靠接地,导走静电电荷。
导电衬片:风机进出口法兰处安装,消除接触电位差。
3、调节与控制系统
变频器
功能:调节电机输入频率(如0-50Hz),实现风量/风压的无级调速。
防爆型:内置于防爆腔体中,或通过防爆屏蔽箱隔离(如Ex p IIC T4)。
保护功能:过流、过压、缺相保护,防止电机损坏。
传感器与反馈
转速传感器:实时监测电机转速,确保变频控制精度。
温度传感器:检测电机绕组或轴承温度,超限s自动停机。
压力开关:监控风道压力,防止过载运行。
控制接口
远程控制:支持RS485、MODBUS等协议,接入DCS或PLC系统。
本地操作面板:触摸屏或按键式,可手动调节频率和启停。
4、辅助功能组件
冷却系统
风冷散热:壳体外侧加装散热片或风扇,强制对流散热。
水冷系统:循环水套包裹电机或轴承,适用于高温环境(需防爆水管接头)。
过滤与消音
进气过滤器:不锈钢滤网或烧结金属滤芯,阻挡粉尘进入(可拆卸清洗)。
消音器:阻性或抗性消音结构,降低排气噪音(防爆型需符合压力释放要求)。
基座与减震
减震垫:橡胶或弹簧减震器,减少振动传递至基础。
地脚螺栓:固定风机并调节水平度,防止运行时位移。